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Se presentó el primer robot argentino colaborativo especializado en soldadura y corte, un avance que permitirá mejorar el rendimiento operativo y abrirá posibilidades al diseño y fabricación de nuevos productos.
Se trata de una empresa argentina que realizó un desarrollo nacional diseñado para trabajar en colaboración con humanos que permite realizar tareas de soldadura complejas con una precisión milimétrica al que llamaron XBot Axo Welding
Así, la incorporación de nuevas tecnologías en los procesos de corte y soldadura está revolucionando la forma en que se realizan estas actividades, permitiendo mejoras significativas en la precisión, eficiencia y seguridad.
La llegada de robots colaborativos a la industria del corte y soldadura marca un hito en la automatización de procesos industriales porque prometen revolucionar las operaciones en fábricas y talleres. Su versatilidad permite su uso en una amplia variedad de aplicaciones, desde el corte de metales hasta la soldadura de componentes complejos.
“Por un lado, los robots son más flexibles y fáciles de programar, un trabajo de complejidad media puede ser programado en minutos por una persona con conocimiento básico de programación. Mientras que, por otro lado, aumenta la productividad, la precisión y reduce el margen de error. Además, al automatizar tareas repetitivas y peligrosas, no solo incrementan la eficiencia sino que también mejoran las condiciones de trabajo, disminuyendo el riesgo de accidentes laborales”, expresó Sergio Ferrero, CEO de Grupo Baw, empresa líder en el campo de la soldadura y el corte de metales.
La revolución tecnológica en la industria metalmecánica no se limita a los robots colaborativos. Otras tecnologías disruptivas como el corte 3D con láser y plasma y procesos especiales de soldadura por arco están redefiniendo las posibilidades de fabricación.-
