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De acuerdo al estudio “El consumidor futuro 2021” llevado a cabo por Wunderman Thompson, más del 30% de los consumidores globales esperan que sus pedidos efectuados de forma online sean entregados dentro de este plazo.
Cuando hablamos de reducir tiempos de la cadena logística, nos referimos a mejorar la capacidad de respuesta de la cadena de suministro. Esto se traduce en aumentar la agilidad operativa y de gestión ganando eficiencia en cada uno de los procesos.
Lo primero que se debe hacer es recabar información precisa que defina cuál es la realidad actual.
A partir de allí, será posible aplicar técnicas de mejora de la productividad, implantar procedimientos estándar que eviten despilfarros y abordar otras medidas de mejora de la logística interna para optimizar la organización estructural, las vías de comunicación y la eficiencia en las operaciones.
Luego, se podrán aplicar sistemas de automatización de procesos y de captura de datos que ayuden a optimizar al máximo los recursos, acortando tiempos y, por tanto, mejorando notablemente el tiempo de entrega.
Si el objetivo de la cadena de suministro es hacer llegar a manos del cliente lo que ha pedido, en el momento que lo necesita, en el lugar y tiempo adecuado, la importancia de conseguir que la cadena de suministro sea cada vez más corta en el plano temporal afectará directa y positivamente sobre el nivel de servicio.
¿Cómo conseguirlo?
1.- Conociendo el propio tiempo, desde que se recibe el pedido hasta la entrega en destino (en inglés, el término sería “lead time”).
Una buena forma de medirlo está en la base de datos de históricos. Es decir, comparando la fecha de entrega, con la fecha de pedido y analizando todas las áreas cuya actividad tenga repercusión directa o indirecta sobre los tiempos de la cadena de suministro, se tendrá una idea bastante precisa del propio lead time.
2.- Aplicando técnicas de Lean Manufacturing
La clave aquí está en la simplificación, la optimización de procesos y recursos a través de la aplicación de diversos métodos estandarizados.
No se trata sólo de aplicar estándares ya creados, sino también detectar patrones repetitivos y aprovecharlos para el ahorro de tiempos en áreas donde no se aplican.
3.- Evitar despilfarros, buscar la simplicidad y reducir inventarios.
Un factor esencial radica en reducir los tiempos de ejecución eliminando pasos intermedios innecesarios entre la recepción y la expedición.
4.-Reduciendo niveles de inventario
Detectar si se están necesitando excesivas cantidades de inventario para satisfacer la demanda; en caso que sí, puede ser indicativo de la presencia de problemas ocultos.
5.- Mejorar la intralogística
Una vez establecido un sistema de indicadores de gestión con el fin de analizarlos con criterios de productividad, se podrá utilizar la información recabada con el fin de detectar y resolver los problemas fundamentales de los procesos intralogísticos. Al utilizar los datos para resolver problemas, se logra la optimización progresiva de los procesos logísticos internos.
Con todos estos puntos en consideración, afirmamos que la implantación de tecnología, software adecuado, simplicidad en las tareas, estandarización de procesos y optimización de recursos, tendrá como consecuencia beneficiosa un recorte sustancial de los tiempos de la cadena logística.-
(*) Country Manager de Chazki Argentina.-
